Macchine per il caffè in acciaio inossidabile

Macchine per il caffè in acciaio inossidabile

Descrizione:

• Materiale grezzo: il processo inizia con la selezione di materiali di alta qualità come acciaio inossidabile, acciaio ad alta velocità, carburo di tungsteno o ceramica, a seconda delle caratteristiche desiderate delle borse.

• Macchinari CNC: le macchine a controllo numerico (CNC) sono comunemente utilizzate per tagliare e modellare con precisione le borse. Questo garantisce le geometrie accurate necessarie per una fresatura efficace.
• Macinatura: dopo la formazione iniziale, i processi di macinatura perfezionano le borse per ottenere le dimensioni finali e la finitura superficiale.

• Indurimento: le borse a forma possono essere sottoposte a un trattamento termico, come indurimento e temperatura, per migliorare la loro durezza e durata.
• Annellazione: in alcuni casi viene applicato un processo di ricottura per alleviare le sollecitazioni interne e migliorare la resistenza del materiale.

• Rivestimento: Alcune borse vengono rivestite di rivestimenti superficiali (come il titanio) per aumentare la durata, ridurre l'attrito e migliorare la resistenza alla corrosione.
• lucidatura: si può utilizzare un processo di lucidatura per ottenere una finitura superficiale liscia, riducendo al minimo l'attrito e evitando l'accumulo di oli di caffè.

• Ispezione: durante tutto il processo di fabbricazione, vengono attuate misure di controllo della qualità per garantire che le borse soddisfino le specifiche per dimensioni, durezza e finitura superficiale.
• Prova delle prestazioni: le prove finali possono includere prove di rettifica per valutare le prestazioni e la consistenza.

• Integrazione con le macchine da macinare: le borse completate vengono poi integrate in gruppi di macchine da macinare il caffè, accoppiate con motori e altri componenti.

• Preparazione per la spedizione: una volta assemblate, le macchine vengono confezionate per proteggerle durante il trasporto e garantire che raggiungano i clienti in condizioni ottimali.

Blade per caffèSpecificità:

• Flat vs. Conical Burrs: il design delle borse gioca un ruolo significativo.

• Materiale della borsa: il materiale da cui sono fatte le borse (acciaio inossidabile, acciaio ad alta velocità o ceramica) può influenzare la resistenza all'usura e la nitidezza, influenzando la consistenza della macinazione nel tempo.

• Impostazioni di macinatura: la precisione del meccanismo di regolazione delle dimensioni di macinatura è cruciale.

• Contenuto di umidità: Il contenuto di umidità dei chicchi di caffè può influenzare il modo in cui vengono macinati.
• Durezza dei chicchi: le diverse varietà di chicchi di caffè hanno livelli di durezza diversi, il che può influenzare la forma uniforme in cui vengono macinati.

• Velocità: la velocità di macinatura può influenzare la consistenza. Velocità elevate possono portare a più calore e macinatura irregolare, mentre velocità più lente tendono a fornire un migliore controllo.
• Caricamento: anche la quantità di caffè caricata nella macina può influenzare la consistenza.

• Pulizia e usura: la manutenzione regolare, compresa la pulizia e il controllo dell'usura delle borse, è essenziale per mantenere la consistenza della macinazione.

• Distribuzione: il modo in cui il grano di caffè è distribuito e tamponato può influenzare il processo di estrazione e la consistenza percepita durante la preparazione.

• Temperatura e umidità: le condizioni ambientali possono influenzare le prestazioni della macina e dei chicchi di caffè, causando variazioni nella consistenza della macina.

Immagine:

Applicazioni:

Imballaggio: