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Controllo di qualità
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Profilo di controllo di qualità

Con l'attuazione di queste misure di controllo della qualità, la Jiangsu Seton Industrial Technology Co., Ltd.Ltd può garantire la produzione di prodotti di alta qualità, affidabili e coerenti che soddisfano o superano le aspettative dei clienti.

 

1、 Ispezione dei materiali in entrata:

  • Ispezionare attentamente le materie prime, come l'acciaio utensile, per garantire la conformità alle specifiche di composizione chimica, microstruttura e proprietà meccaniche
  • Eseguire prove non distruttive, come la scansione ad ultrasuoni, per rilevare eventuali difetti interni o impurità nelle materie prime

2Controllo e monitoraggio dei processi:

  • Implementare misure rigorose di controllo dei processi in tutte le fasi di produzione, compresa la lavorazione, il trattamento termico, il rivestimento e la finitura
  • Monitorare e regolare continuamente i parametri del processo, come velocità di taglio, temperature e pressioni, per mantenere strette tolleranze
  • Utilizzare tecniche di controllo statistico dei processi (SPC) per identificare ed eliminare potenziali fonti di variazione

3、Isposizione in corso:

  • eseguire controlli dimensionali frequenti nelle fasi critiche di produzione per verificare la conformità alle specifiche di progettazione
  • Eseguire ispezioni visive e utilizzare macchine di misurazione delle coordinate (CMM) per valutare la precisione geometrica delle pale
  • Controllare la qualità della finitura superficiale utilizzando microscopi ottici e altri strumenti di metrologia avanzati

4、 Validazione del prodotto finale:

  • Eseguire test completi per valutare le proprietà meccaniche, come la durezza, la resistenza agli urti e la durata di vita.
  • Simulare le condizioni di taglio effettive per valutare le prestazioni della lama in termini di forze di taglio, durata dell'utensile e finitura superficiale del pezzo da lavoro
  • Assicurarsi che le lame soddisfino o superino gli standard di qualità stabiliti e i requisiti del cliente

5、Miglioramento continuo:

  • Analizzare le modalità di fallimento e le cause profonde utilizzando tecniche come l'analisi delle modalità di fallimento e degli effetti (FMEA)
  • Attuazione di azioni correttive e preventive per affrontare i problemi di qualità e prevenire il loro ripetersi
  • Promuovere una cultura del miglioramento continuo incoraggiando il coinvolgimento dei dipendenti e la collaborazione interfunzionale

6、Sistema di gestione della qualità:

  • Stabilire un solido sistema di gestione della qualità, come ISO 9001, per garantire processi e documentazione coerenti
  • Formare e responsabilizzare i dipendenti nelle pratiche di controllo della qualità, come la risoluzione dei problemi, la misurazione e l'analisi statistica
  • Tenere registri completi dei dati di ispezione, dei parametri di processo e delle azioni correttive per la tracciabilità e il miglioramento continuo