D2 610 mm lunghezza lama di taglio rotonda per l'industria per l'impressione di imballaggi

D2 610 mm lunghezza lama di taglio rotonda per l'industria per l'impressione di imballaggi

Descrizione:

Ecco alcune raccomandazioni specifiche per la progettazione della geometria della lama basata su materiali e processi di taglio comuni:

1Taglio di materie molli (p.es. plastica, gomma, metalli sottili):

• Scegliere un design piatto o leggermente convesso del bordo della lama
• Il modello dei denti può essere standard dritto o dentellato
• Il materiale della lama può essere acciaio ad alta velocità o acciaio ad alta velocità rivestito

2"Taglio di materiali di durezza media (ad esempio acciaio a carbonio medio, leghe di alluminio):

• Scegli un design leggermente convesso o di tipo R
• Il disegno dei denti può essere elicoidale o ondulato
• Il materiale della lama può essere carburo di tungsteno o diamante rivestito

3Taglio di materie dure (per esempio acciaio inossidabile, acciai legati):

• Scegliere il design del bordo della lama di tipo R o concavo
• Il modello dei denti è più adatto per la forma elicoidale o piramidale
• Il materiale della lama deve essere rivestito di diamanti o di ceramica

4"Taglio di materiali altamente duttili (es. lamiere metalliche spesse, materiali compositi):

• Scegliere il disegno del bordo della lama a dente di sega o perforato
• Il modello dei denti può essere elicoidale o piramidale
• Il materiale della lama deve essere rivestito di diamanti o di ceramica

5"Per processi di taglio ad alta velocità:

• Selezionare materiali per lame con buona conduttività termica
• Adottare disegni di lame con canali di raffreddamento alla punta
• Il modello dentale può avere una geometria angolare specializzata per ridurre le vibrazioni

Lamella industrialeSpecificità:

Quando si sceglie il modello ottimale dei denti per le esigenze di taglio, ci sono diversi fattori chiave da considerare:

1"Durità e resistenza del materiale:

• I materiali più morbidi funzionano generalmente meglio con denti dritti o dentati per evitare eccessive deformazioni.
• I materiali più duri traggono vantaggio da denti angolati o agganciati che possono fratturare meglio il materiale.
• I materiali altamente duttili possono richiedere disegni dentali specializzati come denti da sega o modelli piramidali per prevenire l'accumulo di materiale.

2,Velocità di taglio e velocità di alimentazione:

• Il taglio ad alta velocità è spesso più efficace con denti ad angolo o a forma di onda per ridurre le vibrazioni e il fruscio.
• Le velocità più basse possono consentire denti più semplici a bordo retto, ma le alimentazioni più elevate possono richiedere modelli più aggressivi.

3Geometria e accessibilità delle parti:

• Le forme complesse o difficili da raggiungere del pezzo di lavoro possono richiedere disegni dentistici specializzati per un taglio efficace.
• Tagli interni o spazi chiusi possono favorire modelli dentali che possono navigare in spazi ristretti.

4"Requisiti relativi al rumore e alla finitura delle superfici:

• Le finiture più lisce sono generalmente ottenute con denti più finissimi e numerosi.
• I modelli dentali più grossolani producono una finitura superficiale più ruvida, ma possono essere preferiti per la rapida rimozione del materiale.
• Il rumore generato durante il taglio può essere ridotto al minimo utilizzando profili dentali angolati o seghettati.

5"Vita e manutenzione degli strumenti:

• Le geometrie dei denti più aggressive tendono a consumarsi più velocemente e richiedono più frequenti riafferramenti.
• Può essere necessario un compromesso tra le prestazioni di taglio e la longevità degli utensili.

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