57x19x0.4mm Lamella di carburo di tungsteno a doppio bordo Tagliatore a fessura industriale per il taglio di pellicole

57x19x0.4mm Lamella di carburo di tungsteno a doppio bordo Tagliatore a fessura industriale per il taglio di pellicole

Descrizione:

Le caratteristiche principali delle lame di taglio a doppio taglio industriali in carburo cementato (carburo di tungsteno) per il taglio di film sottili sono le seguenti:

1,Alta durezza e resistenza all'usura:

• Queste lame sono fabbricate utilizzando materiali in carburo cementato, che forniscono una durezza molto elevata (in genere intorno a 65-70 HRC).
• L'elevata durezza conferisce alle lame un'eccellente resistenza all'usura e una lunga durata, contribuendo a mantenere prestazioni di taglio stabili.

2"Aspido doppio taglio:

• Le lame hanno un design a doppio taglio, con due bordi taglienti che possono essere utilizzati per il taglio.
• I doppi bordi di taglio forniscono una maggiore efficienza e precisione di taglio, adatti per il taglio di materiali sottili e fragili come le pellicole.

3Eccellente levigatezza di taglio:

• Le superfici delle lame sono sottoposte a un trattamento e una lucidatura speciali per ottenere tagli molto lisci e raffinati.
• Questo contribuisce a ridurre le franaggini e le irregolarità, ottenendo una superficie di taglio liscia e di alta qualità.

4Proprietà antiadesione:

• Le superfici delle lame sono rivestite con trattamenti speciali per inibire efficacemente l'adesione del materiale durante il processo di taglio.
• Questo impedisce problemi come l'adesione e il legame nella zona tagliata.

5Capacità di taglio ad alta velocità:

• A causa dei vantaggi del materiale e della progettazione della lama, queste lame da taglio possono resistere al calore e alle sollecitazioni generate durante il taglio ad alta velocità.
• Ciò consente loro di mantenere buone prestazioni di taglio anche a velocità di taglio più elevate.

6"Disegno di punta sostitutivo:

• Alcuni disegni di lame da taglio presentano un bordo di taglio sostituibile, rendendo comodo per gli utenti sostituire il segmento di lama usurpato.
• Questa progettazione intercambiabile migliora la durata complessiva della lama e il costo-efficacia.

La lama industrialeSpecificità:

Le dimensioni e le specifiche dimensionali tipiche delle lame di taglio a doppio filo industriali in carburo cementato (carburo di tungsteno) per applicazioni di taglio di film sottili includono:

1"Diametro della lama:

• Il diametro delle lame circolari di taglio può variare da piccole dimensioni di taglio da tavolo (ad esempio, 25-60 mm) a dimensioni più grandi di taglio industriale e taglio (ad esempio, 150-300 mm).

2Spessore della lama:

• Lo spessore della lama è in genere compreso tra 0,3-1,2 mm, a seconda dell'applicazione e dei requisiti della macchina da taglio.
• Le lame più sottili (ad esempio, 0,3-0,5 mm) sono spesso utilizzate per materiali delicati come pellicole sottili, mentre le lame più spesse (ad esempio, 0,7-1,2 mm) sono adatte per tagliare materiali più duri come il cartone.

3Larghezza della lama:

• La larghezza della lama può variare da larghezze strette di 6-12 mm per il taglio di precisione a larghezze più ampie di 15-30 mm per applicazioni di taglio industriale ad alto volume.

4,Diametro del foro/arbor:

• Il diametro del foro o dell'arbor delle lame è progettato per adattarsi alla macchina di taglio specifica o al taglio in cui le lame saranno utilizzate, in genere compreso tra 25-100 mm.

5Larghezza Kerf:

• La larghezza del taglio, ovvero la larghezza del taglio effettuato dalla lama, è tipicamente compresa tra 0,15 e 0,3 mm per queste lame da taglio a film sottile.
• È auspicabile una larghezza di taglio più stretta per ridurre al minimo gli sprechi di materiale e massimizzare l'efficienza di taglio.

6Angolo di taglio:

• L'angolo di taglio delle lame, che è l'angolo tra il taglio e il corpo della lama, può variare da 15 a 30 gradi a seconda dell'applicazione e del materiale da tagliare.
• Gli angoli di bordo più affilati (ad esempio, 15-20 gradi) sono spesso utilizzati per il taglio di film sottili delicati, mentre gli angoli più obtusi (ad esempio, 25-30 gradi) forniscono una migliore durata per il taglio di materiali più duri.

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